Леенето под налягане на алуминиеви отливки включва инжектиране на разтопен алуминий в метална форма под високо налягане. Масовото производство се постига чрез бързо пълнене и охлаждане. Неговите характеристики са тясно свързани с дизайна на формата и параметрите на процеса, което го прави подходящ за производство на различни индустриални части.
Изключителната производствена ефективност е значително предимство. Отварянето и затварянето на единична форма завършва формоването на една отливка с типичен цикъл на една-форма от 30-90 секунди. Формите с множество кухини могат да произвеждат 2-8 части наведнъж, подходящи за партидни производствени нужди над 100 000 броя годишно. Грапавостта на повърхността на формованата отливка може да достигне Ra 1.6-6.3μm и в повечето случаи не е необходима вторична обработка, което позволява директно влизане в етапа на сглобяване.
Структурната адаптивност има ясни граници. Може да образува сложни вътрешни кухини и тънко{1}}стенни структури с дебелина на стената, варираща от 0,5-1 mm (в зависимост от размера на отливката), но дебелината на стената трябва да бъде еднаква, с отклонение, което не надвишава 0,3 mm, за да се избегнат кухини при свиване, причинени от разликите в скоростите на охлаждане. Височината на усилващите ребра не трябва да надвишава 5 пъти дебелината на стената, а разстоянието трябва да се поддържа на 3-5 пъти дебелината на стената, като се повишава структурната здравина, без да се пречи на потока на метала.
Изборът на материал трябва да съответства на характеристиките на процеса. Често използваните алуминиеви сплави съдържат 5%-12% силиций, имат добра течливост и са подходящи за сложни отливки; сплавите, съдържащи 3%-5% мед, имат висока якост, но са склонни към залепване към матрицата по време на леене под налягане, което изисква по-висока температура на матрицата от 200-250 градуса. Чистият алуминий има слаба течливост и се използва само за отливки с проста форма, а налягането при леене под налягане трябва да се увеличи до 80-120MPa.
Параметрите на процеса влияят на качеството на формоване. Температурата на разтопения алуминий трябва да се контролира на 650-700 градуса; твърде високата температура може лесно да доведе до окисление, докато твърде ниската температура ще доведе до непълно запълване. Скоростта на инжектиране се разделя на бавно инжектиране (0,1-0,5m/s) и бързо инжектиране (3-8m/s), като по-високите скорости са необходими за етапа на бързо инжектиране на сложни кухини. Разстоянието между каналите за охлаждаща вода на матрицата трябва да бъде 15-30 мм, за да се гарантира, че отливката се втвърдява до температурата за изваждане от формата в рамките на 3-5 секунди.
Limitations require specific solutions. The casting may contain tiny pores, making it unsuitable for high-temperature (>200 градуса), за да се избегне деформация, причинена от разширяване на порите. Не могат да се формират големи отливки; обикновено една отливка тежи не повече от 50 kg, а проектираната площ се контролира в рамките на 0,5 m². Разходите за производство на матрицата са високи, а циклите на модификация са дълги, което я прави неподходяща за производство на малки-партиди, много-разновидности.
Леенето под налягане със своето високо-налягане и характеристики на бърз процес има незаменими предимства при масовото производство на сложни алуминиеви отливки. Чрез ясно дефиниране на границите на структурния дизайн и рационален избор на материали и параметри на процеса, неговите предимства в ефективността могат да бъдат напълно използвани, докато потенциалните дефекти се избягват, отговаряйки на изискванията за прецизност и последователност на индустриалните части.
